油气管检测

超声波检测：利用超声波的高频率声音波，通过探头发出并接收波形反射，检测管道中的裂缝、腐蚀或其他缺陷。

磁粉检测：对管道进行磁化，缺陷处会产生漏磁场，将磁粉洒在表面，通过观察磁粉的聚集情况来判断缺陷的位置和大小。

涡流检测：通过电磁感应产生涡流，用以检查管道表面的导电材料缺陷，尤其适合检测非铁磁性材料。

漏磁通检测：在管道中施加磁场，检查因缺陷造成的漏磁，能够快速检测铁磁性材料中的金属损失和腐蚀情况。

管道智能检测器（PIG）技术：在管道内部放入智能检测器，记录管道内部的各种数据，包括腐蚀、凹陷和几何形状变化。

红外热成像：使用红外摄像机检测管道表面的温度分布，通过温度异常发现地下管道泄漏的位置。

声波检测：利用声波传播特性检测管道内的流体泄漏或机械损伤，常用于长距离管道检测。

超声波检测仪：用于检测管道内部腐蚀损伤或裂缝，通过超声波回波反射来评估管壁厚度。

磁粉探伤仪：适用于铁磁性材料的油气管道，检测表面和近表面缺陷，通过磁化管道并利用铁粉来显示不连续性。

涡流检测仪：利用电磁感应来探测管道表面的裂纹和腐蚀，适用于非铁磁性材料。

漏磁检测仪：通过在管道中引入磁场并检测漏磁场变化，识别铁磁性管道的内外部缺陷。

X射线检测仪：利用X射线穿透力检查焊缝和内部结构，识别油气管道的内部裂纹和缺陷。

智能检测球：能够在管道内部行进，检测各种参数和异常，数据采集全面用于长期监控。

激光扫描仪：使用激光技术捕捉管道表面的三维数据，识别和评估表面损伤。

声发射检测仪：通过监测由裂纹或泄漏产生的高频声波，实时检测管道的动态缺陷发展。