液压轴承检测

视觉检测：通过工业相机拍摄轴承表面图像，利用图像处理技术检测表面缺陷，如划痕、裂纹或磨损。

振动分析：使用加速度传感器监测轴承运行时的振动信号，分析其频谱特征以识别异常振动模式和潜在故障。

温度监测：安装温度传感器实时监测轴承温度，观察温度变化以发现润滑不良或过载等问题。

声音检测：应用声学传感器录制轴承运转时的声音，通过声谱分析识别不同故障的声学特征。

离线油液分析：通过采集并分析轴承润滑油样本中的金属颗粒和污染物，评估轴承磨损程度和润滑状况。

载荷测试：在实验环境中施加不同负荷，记录轴承反应以验证其承载能力和工作性能。

超声波检测：使用超声波探头检测内部裂纹或缺陷，通过回波分析获得轴承内部结构状态。

压力表（液压表）：用于测量液压回路中的压力，以确保液压轴承在设计的压力范围内运行。

温度传感器：用于监控轴承的温度，防止过热，确保工作环境在最佳条件下。

振动分析仪：检测轴承在运行时的振动情况，以识别可能的磨损或故障。

油质分析仪：检测润滑油的清洁度和成分变化，确保液压轴承的润滑条件优良。

超声波探测仪：用于检测液压轴承中的泄漏或早期故障，通过超声波信号感知异常声音。

激光对中仪：用于检查和调整轴承的对中状况，减少不对中对轴承的损害。

红外热像仪：检测轴承的热分布情况，识别过热区域，帮助诊断疲劳和磨损问题。

流量计：监测液压系统中流体的流量，确保液压轴承得到足够的润滑和冷却。