冶炼增碳检测

碳硫分析仪检测：采集样品，将其放置于碳硫分析仪中，通过燃烧样品并检测释放出的CO2和SO2气体量来确定碳含量。

石墨增碳剂检验：针对石墨增碳剂，通过灰分、挥发分和固定碳含量分析，采用高温灰化法和叶立德可燃物测定法来评估增碳效果。

转炉法取样检测：在冶炼过程中定时从转炉中取样，采用火花直读光谱仪检测其碳含量的变化，以评估增碳剂的加入效果。

化学滴定法：使用吸收法和滴定法测定碳的含量，适用于无仪器条件的小型冶炼厂。

金属结构分析：对冶炼后产品进行金相分析，通过显微镜观察碳的存在形态及其分布，推测增碳效果。

碳硫分析仪

用于快速测定铸铁、钢铁及合金等材料中的碳和硫元素含量，通过燃烧样品并分析生成气体中的碳和硫的含量，实现对增碳剂效果的评估。

火花直读光谱仪

用于分析金属样品中的化学成分，通过激发样品表面产生光并测量光谱，快速确定碳元素的浓度，为冶炼过程中的碳含量控制提供实时数据支持。

红外光谱仪

通过分析样品中的特定波长红外吸收特征，能够定量分析材料中碳含量，适用于增碳剂和合金中的碳检测，以帮助优化冶金配方。

热分析仪（DTA/TGA）

用于测量材料在一定温度范围内的质量变化及热效应，可以评估增碳剂的热稳定性与分解特性，对冶炼过程中碳添加的预测和监控提供数据支持。

电子探针显微分析仪（EPMA）

可以对冶金样品进行微观定点定量分析，能够精准测定样品局部的碳含量及其分布，对微观组织与性能深入研究提高增碳效率。