阳极浇铸模检测

外观检查：目视检查阳极浇铸模的表面质量，如有无裂纹、气孔、缩孔和其他缺陷，确保模具表面平整光滑。

尺寸测量：使用卡尺、三坐标测量仪等工具测量模具的各项关键尺寸，以保证浇铸模符合设计要求和公差标准。

硬度检测：使用硬度计检测阳极浇铸模材质的硬度，确保其达到工艺设计要求的硬度水平。

超声波检测：利用超声波检测设备对模具进行内部检验，识别潜在的内部裂纹、空隙等缺陷。

探伤检测：采用射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等无损检测方法，对浇铸模进行内部和表面缺陷的检测。

型腔检测：使用精密模具试模设备，对模具型腔进行检测，确保其成型能力达到生产要求。

功能测试：进行试生产，观察模具在实际生产条件下的工作状态，判断是否存在浇铸问题或漏点。

激光测距仪：用于非接触式测量模具的尺寸和形状，帮助检测模具是否符合规格。

超声波探伤仪：利用超声波检测模具内部的缺陷，如裂纹和气泡，以确保结构完整性。

热成像仪：用于监测模具表面的温度分布，帮助识别异常的冷却或加热区域。

三坐标测量机（CMM）：精确测量模具的几何形状和尺寸，确保加工精度。

涂层厚度测量仪：检测模具表面涂层厚度，确保防腐和防粘涂层的质量。

金相显微镜：用于检查模具材料的金相组织，从而评估材料的均匀性和缺陷。