阳极铸模检测

外观检测：采用目视检查或机器视觉系统，识别表面缺陷如裂纹、气孔、夹杂物等，确保铸模表面质量符合标准。

尺寸检测：使用量具或三坐标测量机（CMM）测量铸模的关键尺寸，确保其符合设计图纸要求。

硬度检测：通过硬度计测量阳极铸模的硬度值，确定其材料性能是否符合作业标准。

超声波检测：利用超声波检测内部缺陷，如内部气孔和裂纹，通过声波反射信号识别缺陷位置和大小。

磁粉检测：对于铁磁性材料，使用磁粉探伤方法，检测表面和近表面缺陷，通过磁场吸附磁粉反映缺陷形态。

浸渍检测：将铸模浸入检测液，通过液体渗入细微裂缝或孔隙来揭示隐蔽缺陷，常用于非破坏性检测。

CT扫描：使用工业CT扫描仪，提供铸模内部三维影像，有助于全面分析内部结构和检测隐蔽缺陷。

光学显微镜：用于观察铸模表面的微观结构和缺陷，如裂纹、孔洞和夹杂物。

超声波检测仪：利用声波来检测铸模内部的缺陷，包括孔隙和夹杂物，能够提供深度信息。

X射线检测仪：可以透视铸模内部，检测内部是否有裂纹、空洞或其他结构缺陷。

CMM（坐标测量机）：进行精密的几何测量，以确保铸模的尺寸和形状符合设计规格。

扫描电子显微镜（SEM）：用于更高分辨率的表面和内部结构分析，可观察到更微小的缺陷和成分分布。

荧光渗透检测：通过渗透液渗入表面缺陷，在紫外光下发出荧光，检测表面微小裂纹和孔洞。

热成像仪：通过检测温度分布来识别铸模中可能由于冷却不均而产生的缺陷或异常。

激光扫描仪：用于快速捕捉铸模的外形，帮助检测形状偏差和尺寸误差。