舣装检测

外观检查：通过目视或使用放大镜检测舣装部件的外观，检查是否有损伤、缺陷或磨损。

尺寸测量：使用卡尺、千分尺或激光测量仪等工具，测量舣装件的尺寸，确保符合设计规格和公差。

功能测试：对舣装件进行功能性测试，检查其性能是否达到预期要求，比如声响检测、振动分析等。

非破坏性检测：采用超声波探伤、射线检验等非破坏手段，检查舣装部件内部结构是否完好。

材料检测：使用光谱分析或化学试剂，检测材料的成分和状态，确认其材质符合标准。

连接部位检查：重点检查连接部分的牢固性，检测螺栓、焊缝等是否存在松动或裂纹。

1. 超声波探伤仪：用于检测船体焊缝或金属结构内部的缺陷，如裂纹或夹杂物，通过超声波反射来评估材料完整性。

2. 磁粉探伤仪：适用于检测铁磁性材料表面的裂纹和气孔，通过磁场和磁粉组合观察表面缺陷位置。

3. 涡流探测仪：用于检测金属表面和近表面缺陷，适合各类导电材料的无损检测。

4. 激光测距仪：用于精确测量船体和舾装设备之间的距离，确保安装位置的准确性。

5. 漏水检测仪：用于检测船舶各舱室和管道系统的密封性，通过气压或水压法检测可能存在的渗漏点。

6. 红外成像仪：用于检查电气系统的过热和绝缘缺陷，快速识别电气设备的异常发热情况。

7. X射线检测仪：适用于厚壁结构或重要结构的内部检测，利用X射线穿透性进行内部缺陷成像。

8. 声成像仪：用于水下结构检测，如船底检查，通过声波成像获取水下轮廓和结构状态。