油舱涂料检测

表面准备：在涂料检测前，确保油舱表面经过适当的清洁和处理，包括去除锈迹、旧涂层和其他杂质。

湿膜测厚：在涂料尚未干燥时，使用湿膜测厚仪测量涂层厚度，确保其符合规定的范围。

干膜测厚：在涂层完全干燥后，使用干膜测厚仪进行检测，保证涂层厚度达到技术规范要求。

附着力测试：通过划格法或拉拔法检测涂料附着力，以确保涂层牢固附着于油舱表面。

针孔检测：使用电火花检测仪发现涂层上的针孔或缺陷，防止腐蚀介质渗入。

硬度测试：采用铅笔硬度测试或邵氏硬度计测量涂层硬度，保证涂层具备耐磨性和耐冲击性。

颜色和外观检查：目视检查涂层颜色和均匀性，确保符合标准要求。

环境条件监测：记录施工时的温度、湿度等环境条件，以保证施工质量的稳定性。

耐化学品性测试：根据规范要求，对涂层进行化学品接触测试，判断其耐化学腐蚀性。

电火花检测仪

用于检测油舱涂料的针孔和缺陷，通过高压电击穿涂层，能够快速查找涂层不连续的位置。

测厚仪

利用磁性或超声波原理测量涂层厚度，确保涂料达到了设计要求的厚度标准。

光泽度计

检测油舱涂料表面的光泽度，评估涂层的表面质量和均匀性。

附着力测试仪

用于评估涂料与底材的附着力，通过划痕、拉拔或剥离等方法进行检测，确保涂层的稳定性和耐用性。

红外光谱仪

分析油舱涂料的化学成分，确保使用了正确的材料配方和成分比例。

环境监测仪

在涂装过程中监测油舱内部的温度、湿度和通风情况，确保涂料在适合的环境下固化。

紫外灯

用于检查涂层的均匀性和完整性，紫外光下不均匀之处可能会显现出不同的颜色或亮度。