冶金产品检测

光谱分析法：利用发射光谱或吸收光谱确定冶金产品中的化学元素及其含量。这种方法快速、高效，可分析多种元素。

显微组织分析：通过光学显微镜和电子显微镜观察材料的微观组织结构，评估晶粒、相的分布及数量等。

拉伸试验：将样品拉伸至断裂，测量其承载能力和伸长率，以评估材料的力学性能，如抗拉强度和延伸率。

冲击试验：测量材料在冲击载荷下的吸收能量，以评估其韧性。通常采用夏比冲击试验或爱氏试验。

硬度测试：通过测量材料表面抵抗局部塑性变形的能力评估硬度，常用方法包括布氏、洛氏和维氏硬度测试。

无损检测：包括超声、磁粉、射线和涡流等技术，检测材料内部缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等，而不破坏样品结构。

化学成分分析：采用湿法化学或仪器分析（如ICP、XRF）方法，测定材料中主要和次要元素的含量，以确保产品符合标准。

腐蚀测试：模拟实际环境条件下的腐蚀试验，评估材料的抗腐蚀性能，常用方法有盐雾试验。

光谱分析仪：用于分析金属材料的化学成分，提供元素含量的精确数据。

金相显微镜：用于观察和分析金属材料的显微组织和相结构，判断材料质量。

拉伸试验机：用于测试金属材料的力学性能，如抗拉强度和延伸率。

硬度计：用于测量金属材料的硬度，评估其耐磨性和强度。

超声波探伤仪：用于检测金属材料内部有无缺陷，如裂纹和气孔。

X射线探伤机：用于对金属材料进行无损检测，发现内部缺陷和不连续性。

疲劳试验机：用于测试金属材料在循环载荷作用下的疲劳性能。

电火花直读光谱仪：用于快速分析金属材料的元素组成，常用于质量控制。