一竖槽端孔支承检测

使用激光测距仪：通过激光测距仪沿竖槽轴线测量其长度和宽度，确保尺寸在设计规范内。

利用超声波探伤仪：通过超声波探伤仪检测竖槽内部缺陷，如裂纹或内部不连续性。

应用三坐标测量机（CMM）：精确测量竖槽和端孔的几何形状，以确保其定位精度和尺寸符合图纸要求。

采用内窥镜检测：使用内窥镜检查竖槽内部表面质量和缺陷，如毛刺或加工瑕疵。

实施磁粉检测：对竖槽和端孔进行磁粉检测，以发现表面和近表面缺陷。

开展视觉检测：通过目视和放大镜观察，识别竖槽和端孔的表面缺陷或不规则之处。

使用数字扫描仪：对竖槽区域进行3D扫描，获取高分辨率的三维模型以分析其形状、位置及尺寸。

进行硬度测试：使用硬度计测定竖槽材料的硬度值，以保证材料性能符合设计需求。

激光测距仪：用于精确测量支承的长度和宽度，确保槽端孔的尺寸符合设计要求。

数显千分尺：用于测量支承的直径或厚度，以高精度保证其尺寸符合标准。

三坐标测量机（CMM）：用于检测支承的三维特性，确保所有几何参数准确无误。

工业内窥镜：用于检查槽端孔内部是否有缺陷或杂质，确保支承的内部质量。

超声波测厚仪：用于检测支承壁厚的一致性，确保材料厚度符合标准要求。

表面粗糙度仪：用于检测支承表面的粗糙度，确保其满足设计的表面质量要求。