右壳体检测

外观检查：使用肉眼或放大镜观测右壳体的表面，检查是否存在裂纹、凹陷、变形或其他表面缺陷。

尺寸测量：利用卡尺、千分尺或三坐标测量机对右壳体的关键尺寸进行精确测量，确保其符合设计图纸要求。

无损检测：应用超声波检测、X射线检测或磁粉检测等无损检测技术，评估壳体内部结构的完整性，识别潜在的内部缺陷。

材料检测：通过光谱分析或化学成分分析，确认右壳体材料符合规格，避免材料不一致导致的问题。

硬度测试：使用洛氏或维氏硬度计对壳体进行硬度测试，以检验材料是否达到所需的硬度标准。

密封性测试：将壳体放置在特定压力下进行密封性检测，确保其在实际使用中不会出现泄漏。

负载测试：施加模拟工作条件下的负载测试，看壳体是否能够承受预计的机械应力而不损坏。

测厚仪：用于测量右壳体的壁厚，确保其符合设计要求，避免因壁厚不均导致的强度不足。

X射线检测仪：利用X射线透视检测右壳体内部，识别裂纹、气孔和异物等缺陷，保障结构完整性。

超声波探伤仪：通过超声波反射检测壳体内部缺陷，如裂缝和不连续性，特别适用于厚度较大的壳体。

三坐标测量机：用于测量右壳体的尺寸和几何形状，确保其与设计图纸相符，保证装配精度。

红外热像仪：检测壳体表面温度分布，识别材料缺陷或工艺问题引起的局部热异常。

磁粉探伤仪：适用于铁磁性材料制作的壳体，利用磁粉在磁场中的分布状态检查表面和近表面缺陷。