右角形角铁检测

尺量法：使用游标卡尺或钢直尺对角铁的各部分尺寸进行测量，检查长度、厚度、边角等是否符合设计标准。

目视检查：通过目测检查角铁的外观质量，如表面是否有损伤、裂纹、锈蚀等瑕疵。

扭曲检查：使用平板将角铁平放，观察其与平板的接触情况，判断是否有扭曲或弯曲。

直角检测：使用直角尺放置在角铁的夹角处，确保夹角是否为标准的90°。

超声波探伤：利用超声波检测仪对角铁内部结构进行扫描，识别是否存在内部裂纹或瑕疵。

磁粉检测：对于一些表面裂纹或者次表面瑕疵的检测，可以使用磁粉探伤法，通过磁化和观察分布于裂纹处的磁粉显现。

X射线检测：通过X射线探伤了解角铁内部结构，有助于发现肉眼无法察觉的缺陷。

三坐标测量机（CMM）：用于精确测量角铁的尺寸和形状，保证几何精度。

激光扫描仪：利用激光技术快速获取角铁表面的三维数据，用于构建高精度的数字模型。

量角器：用于测量角铁内角是否为标准的90度，以确保符合设计要求。

直尺或钢卷尺：用来测量角铁的长度和宽度，适合简单的尺寸检查。

超声波探伤仪：检验角铁表面或内部是否存在裂纹或缺陷，确保结构完整性。

表面粗糙度仪：测量角铁表面的粗糙度，保证表面处理符合质量标准。

投影仪：放大角铁的剖面以目检是否存在形状偏差或加工瑕疵。