移动式炉底检测

目视检查：通过对移动式炉底的外观进行检查，观察有无裂纹、损伤或异常磨损，确保炉底结构完整无损。

超声波检测：利用超声波探头对炉底材料进行扫描，以发现内部的裂纹或空洞。该方法能提供较高的检测精度，并能检测到肉眼不可见的缺陷。

红外热成像：使用红外热像仪监测炉底的温度分布，通过分析热图像来判断是否存在异常热点，提示可能的裂隙或材料老化。

振动分析：采用振动传感器监测炉底运作时的振动情况，振动模式的异常可能指示炉底结构的不稳定或故障。

磁粉检测：对磁性材料的炉底进行检测，这是通过在炉底表面施加细磁粉，然后使用磁场激励，观察粉末在缺陷处的聚集情况来检测表面裂纹或其他缺陷。

声发射监测：安装声发射传感器，通过分析炉底在运行过程中发出的声波信号，识别裂纹扩展等动态结构缺陷。

红外热成像仪：用于检测炉底温度分布，通过捕捉红外线辐射，生成温度图像，帮助识别异常温度区域。

超声波探伤仪：利用超声波进行炉底厚度测量和内部缺陷检测，可以识别裂缝、腐蚀等问题。

电磁泄漏检测仪：通过检测电磁场变化，识别炉底钢结构中的裂缝或孔洞，适用于非金属衬里下的检测。

振动分析仪：监测炉底振动特征，分析炉体结构变化，预测可能的机械故障。

激光测距仪：用于测量炉底平整度和表面变形，是准确定位物理损伤的重要工具。

气体分析仪：检测炉底可能渗漏的气体种类和浓度，对于识别密封失效或潜在泄漏点非常有效。