有料反应器检测

可视化检查：通过视觉观察检查反应器内部及外部，寻找泄漏、腐蚀、裂纹或其他明显的物理损伤。

超声波检测：使用超声波探测器扫描反应器壁，从而发现内部裂纹或空洞，通常适用于金属材料。

渗透检测：应用于发现反应器表面开口缺陷，如裂纹和孔洞。利用渗透液进入表面缺陷，再通过显像测定。

射线检测：利用X射线或伽马射线穿透物体，对反应器进行内部成像，以识别内部结构异常。

磁粉检测：适用于磁性材料，施加磁场后应用磁粉检测表面裂纹和次表面缺陷。

压力测试：通过增压和降压测试反应器承受压力的能力，检查是否有泄漏或变形。

声发射检测：监听反应器运作时产生的声波以检测裂纹的形成和扩展。

红外热成像：利用红外成像技术检测反应器各部分的温度分布情况，发现异常热斑。

1. 红外光谱仪 用于检测物料反应器中的化学成分，通过分析红外光谱，确定反应过程中的分子结构变化。

2. 气相色谱仪 用于分离和分析反应器中的气体成分，以确定反应产物的组成和浓度。

3. 液相色谱仪 用于分析液体反应混合物中的化学成分，测定各组分的含量和比例。

4. 质谱仪 与色谱联用，可用于鉴定和定量分析复杂混合物中的化合物，提供分子量信息。

5. 核磁共振谱仪 用于分析反应器内的分子结构和动力学过程，帮助理解化学反应机理。

6. 紫外可见分光光度计 用于测量反应产物的光吸收特性，确定化合物浓度和反应进度。

7. 比表面积及孔隙率分析仪 用于分析催化剂或固体反应物的表面积和孔隙结构，影响反应速率和效率。

8. 热重分析仪 用于测量物料的热稳定性和分解温度，监测反应过程中的质量变化。