严重缺陷检测

目视检测：通过有经验的检验人员用肉眼识别产品或零部件表面的明显缺陷，如裂纹、变形等。

超声波检测：利用超声波在材料中的传播特性检测内部的裂纹或不均匀性，通过反射回波分析缺陷位置和大小。

X射线检测：通过X射线穿透材料形成影像，识别产品内部缺陷，如气孔和夹杂物。

磁粉检测：适用于铁磁材料，通过磁化工件表面，在缺陷区形成漏磁场，使用磁粉进行显现金属表面裂纹和缺陷。

渗透检测：利用液体渗透到材料表面裂缝中的特性，通过显影剂使隐蔽缺陷显现，特别适合非磁性材料。

声发射检测：在材料受力时监测其释放的声波信号，检测动态缺陷如裂纹扩展。

涡流检测：适用于导电材料，通过电磁感应检测表面和亚表面缺陷，分析涡流变化识别裂纹等。

红外热成像检测：基于材料在缺陷处产生的异常热效应，使用红外摄像机检测并定位表面和内部缺陷。

超声波检测仪器：利用高频声波检测材料内部的缺陷，如裂缝、气孔等。适用于金属、焊接部件的检测。

X射线检测仪器：通过对X射线在材料中的透射成像来识别内部缺陷，常用于工业和医用成像。

涡流检测仪器：利用电磁感应原理检测导电材料表面的裂缝或其他缺陷，适用于管材和板材表面。

磁粉检测仪器：应用于磁性材料的表面和近表面缺陷检测，适用于检测铁磁性金属的裂缝。

渗透检测仪器：通过渗透液体渗入材料表面微小缺陷，显示出缺陷的形状和大小，适用于金属和非金属材料。