有效孔径检测

光学法：使用高精度显微镜或光学成像系统，通过拍摄和分析孔径图像，测量孔径直径和形状。

激光测量：利用激光束通过孔径的衍射或散射效应，测量得到孔径的大小和形状信息。

接触式测量：使用接触式卡规、针规或专用探针，以物理接触的方式直接测量孔径尺寸。

气动测量：通过气动测微仪器，使用气流通过孔径时压降的变化来计算孔径尺寸。

声波检测：利用声波通过孔径时的反射和透射特性变化，间接测量孔径大小。

计算机仿真：基于数值模拟技术，通过已有的孔径数据和特性，建立数学模型进行仿真分析，得出有效孔径值。

数字影像处理系统：采用高分辨率摄影技术，捕捉孔径图像，通过软件分析计算孔径尺寸。

气体渗透仪：利用特定气压力检测材料孔径，尤其适用于微孔和纳米孔材料的有效孔径测定。

光学显微镜：通过放大观察样品表面孔径结构，适合检测较大孔径的情况。

扫描电子显微镜（SEM）：提供高分辨率影像，分析微米级及纳米级材料的孔径大小和形态。

孔径分布分析仪：结合技术如压汞法，测量样品中不同孔径的体积百分比，常用于多孔材料。

激光粒度分析仪：适用于分析颗粒表面孔径，通过激光散射测定孔径大小。

计算机断层扫描（CT）：获取样品三维孔径信息，特别适用于复杂材料的孔径分布分析。