叶轮式破碎机检测

点击:丨发布时间:2024-09-21 07:35:55丨关键词:叶轮式破碎机检测

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北京中科光析科学技术研究所实验室进行的叶轮式破碎机检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:叶轮、机壳、转子、主轴、电动机、轴承、叶片、锁紧装置、进;检测项目包括不限于外观检查、机体强度、轴承温度监测、振动、声音检查、叶片磨损等。

检测范围

叶轮、机壳、转子、主轴、电动机、轴承、叶片、锁紧装置、进料口、出料口、底座、调节装置、润滑系统、紧固件、隔音装置、衬板、密封装置、安全防护装置。

检测项目

外观检查、机体强度、轴承温度监测、振动、声音检查、叶片磨损、电机性能、润滑系统检查、进出口尺寸测量、紧固件紧固度检查、平衡、油压监测、温度传感器检查、控制系统功能、安全装置检查、密封性能、耐腐蚀性、易损件更换周期、效率、功率、数据记录分析、磨损颗粒分析、传动系统检查、温升。

检测方法

外观检查:定期检查叶轮式破碎机外观是否有裂纹、锈蚀等损伤,确保设备外观完整,并记录磨损情况。

振动检测:使用振动分析仪监测设备运行时的振动情况,识别不规范振动,判断是否存在轴承或其他部件的故障。

声学检测:通过声学检测设备监测设备运转时的声音,识别异常声响,以判定叶轮、轴承等内部部件是否损坏。

温度监测:使用温度计或热像仪检测轴承、马达等关键部件的温度,发现异常升高时及时检修。

润滑油检测:定期取样润滑油进行检测,分析油中的金属颗粒含量、粘度、清洁度等指标,判断磨损状况和润滑效果。

动平衡测试:使用动平衡仪检测叶轮的动平衡情况,保持运转平稳,减少振动和磨损。

无损探伤:使用超声波探伤仪等无损检测设备检查关键部位的内部缺陷,发现隐患及时处理。

电气系统检测:检查电气控制系统的接线、操作灵敏度及启动保护装置,确保设备的电气安全性能。

尺寸测量:根据技术要求定期测量叶轮及其相关部件的尺寸,以确保在允许公差范围内。

负载试验:在标准负载条件下运行设备,监测其性能参数,确认设备运行效率和状态良好。

检测仪器

振动分析仪

用于监测叶轮式破碎机的振动情况,通过检测频率和幅度变化,判断设备是否存在不平衡、磨损或故障。

激光对中仪

用于校准叶轮和其他关键部件的位置,以确保其在运转时的同轴度,减少振动和磨损。

红外热像仪

用于检测设备表面温度分布,识别叶轮及其他组件的过热区域,判断是否存在轴承故障或润滑问题。

油品分析仪

用于分析润滑油的状态和污染程度,通过检测油中的磨损颗粒、含水量等指标评估设备磨损情况。

声波检测仪

用于监测叶轮运转时发出的声波,通过分析声波特征找出不正常的运作情况,如裂纹、疲劳等问题。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!