异径内螺丝检测

视觉检测：利用高精度相机拍摄螺丝图像，通过图像处理算法检测螺丝的外观和轮廓，判断规格是否符合要求。

尺寸测量：使用激光测距仪或测量探头，精确评估螺丝的直径和长度，确保异径部分的尺寸准确。

三坐标测量：采用坐标测量机（CMM），获取螺丝各部位的3D数据，评估其几何精度以及整体尺寸是否达标。

螺纹规检测：使用螺纹塞规或环规测试螺纹的精密度，确保螺纹部分与标准规格一致，避免螺纹松动或不匹配。

光学轮廓投影：通过光学投影仪将螺丝的轮廓投射到屏幕上，对比标准轮廓，快速检查尺寸和形状是否符合要求。

超声波检测：利用超声波探测内部缺陷，如裂缝或气泡，确保螺丝的内部结构完整，无缺陷。

硬度测试：使用硬度计检测材料硬度，维护产品质量的稳定性和耐用性，确保螺丝在使用中不易损坏。

1. 数字显微镜：可以放大观察螺纹的细节，检测螺旋线的对称性与完整性。

2. 三坐标测量机（CMM）：用于测量内螺纹的几何参数，如直径、螺距和轮廓精度。

3. 螺纹规：通过匹配内螺纹来检测是否符合标准尺寸和公差。

4. 激光测量仪：利用激光技术非接触测量内螺纹的深度和角度，检查是否有缺陷。

5. 光学轮廓投影仪：投影螺纹的横截面，实现精确的形状比较和分析。

6. 超声波探伤仪：用于检测内螺纹中的裂缝以及材料缺陷。

7. 工业CT扫描仪：提供内部结构的详细3D成像，帮助识别内部瑕疵和缺陷。