摇动式电弧炉检测

视觉检测：使用摄像系统监控电弧炉的炉膛和电极运动情况，实时分析图像以检测异常情况，如电极偏位或炉墙损坏。

声波检测：利用声音传感器收集炉内工作时的声波信号，通过分析声波特征识别电弧的稳定性和故障信号。

振动分析：安装振动加速度计在电弧炉关键位置，监测运行过程中的振动变化，识别不正常的振动模式。

温度测量：使用红外测温仪或热电偶监测炉膛和电极的温度变化，通过温度异常预判设备故障或工艺问题。

电参数监控：实时采集电弧炉的电流、电压和功率因数数据，分析这些参数的波动来检测电弧的平稳性和效率。

炉体位移监测：安装位移传感器检测炉体的摇动幅度和频率，以确保设备在允许的运动范围内工作，预防结构损坏。

光谱仪：用于分析电弧炉内熔化金属的成分，通过光谱线识别化学元素和其浓度。

热电偶：测量炉内的高温环境，可监控温度变化，确保在适合的温度下进行冶炼。

红外测温仪：通过红外辐射测量炉壁和炉内温度，不接触炉内直接测量，适合高温环境。

电流传感器：检测电弧运行时的电流强度，帮助优化能耗和提高生产效率。

气体分析仪：监控炉内产生的烟气成分，确保排放符合环保标准，并监测炉内的气体环境。

振动传感器：监测电弧炉的摇动和震动情况，确保设备的稳定性和安全性。

声波探测仪：通过检测电弧炉内的声音变化，识别炉内的异常情况和故障。

压力传感器：检测炉内压力变化，避免过度压力导致的安全隐患。