阳极池检测

目视检查：定期对阳极池进行目视检查，观察阳极表面是否有异常的腐蚀、结垢或其他物理损伤。

电压检测：使用电压表测量阳极与电解质之间的电压，以确保其处于正常工作范围内，若电压偏离正常值则需进一步检查。

电流检测：使用安培计测量通过阳极的电流，确保在设计范围内，偏差可能指出阳极或电解液的问题。

溶液取样分析：定期采集电解液样品，分析其化学成分，特别是金属含量和杂质浓度，以评估阳极池的操作效率和可能的污染。

阳极重量测定：定期称量阳极的重量，通过其变化评估消耗速率及效率，可指示出异常消耗或失效。

电解液温度监控：安装温度传感器监控阳极池内电解液的温度，确保其维持在工艺要求的范围内，防止过热或低温导致的操作问题。

电极间距离测量：检测阳极与阴极的距离，确保在设计标准内，距离过大或过小都会影响电解效率。

pH计：用于测量阳极池溶液的酸碱度，确保电镀过程在适当的pH范围内进行，以影响沉积质量。

电导率仪：用于检测溶液的电导率，了解溶液中离子浓度与电流效率的关系。

电流表和电压表：实时监控阳极池的电流与电压，确保电镀过程稳定，防止阳极或阴极过蚀。

浊度计：测量溶液的浑浊程度，帮助识别溶液中的悬浮颗粒是否影响电镀质量。

氧化还原电位（ORP）计：监控溶液的氧化还原状态，确保电化过程的顺利进行。

温度计：测量溶液温度，确保温控系统正常运作，避免因温度变化导致的电镀异常。

金属离子浓度计：监控溶液中金属离子的浓度，确保金属沉积的均匀性和质量。