油封座主动锥齿轮检测

1. 视觉检查：通过放大镜或显微镜检查锥齿轮的表面状况，寻找裂纹、毛刺或其他表面缺陷。

2. 尺寸测量：使用游标卡尺、千分尺等测量工具，核对锥齿轮的外径、内径、宽度等尺寸是否符合设计规格。

3. 同轴度检测：使用坐标测量机或专用工装检测锥齿轮轴与油封座是否同轴，以确保其在运转中不会导致偏心磨损。

4. 角度测量：使用量角器或角度尺检查锥齿轮的锥角是否准确，保证啮合传动的稳定性。

5. 硬度测试：通过硬度计测量锥齿轮材料的硬度，确保其能承受工作时的压力和磨损。

6. 表面粗糙度检测：采用粗糙度仪检测锥齿轮的加工表面质量，确保表面平滑以降低摩擦阻力。

7. 材料分析：对材料进行化学成分分析与金相检验，确保材料的合金成分和内部组织符合设计标准。

8. 动平衡测试：在平衡机上进行动平衡测试，以降低齿轮在高速运转时的振动。

坐标测量机（CMM）：用于测量油封座和主动锥齿轮的几何尺寸、形状和位置精度。

圆度仪：用于检测油封座和主动锥齿轮的圆度误差，确保旋转部分的精度。

表面粗糙度仪：用于测量油封座和锥齿轮表面的粗糙度，保证接触面的平滑度。

齿轮测量仪：专门用于检测锥齿轮的齿形、齿距和齿向误差，确保齿轮传动的精度。

扭矩测试仪：用于检测主动锥齿轮的扭矩性能，验证其在使用中的负载承受能力。

无损检测设备：如超声波探伤仪或磁粉探伤仪，用于检测材料内部缺陷，确保材料的完整性和耐用性。

硬度计：用于测量油封座和锥齿轮的表面硬度，确保其耐磨性和使用寿命。

光学投影仪：用于放大并检测小尺寸结构的品质，确保细节的精度和一致性。