一二档齿座检测

尺寸测量：使用卡尺、千分尺和量块等工具，测量齿座各关键部位的尺寸，确保在公差范围内。

硬度检测：通过硬度计检测齿座表面的硬度值，以判断表面处理效果和材料性能。

表面粗糙度检测：使用粗糙度仪检测齿座表面的光洁度，确保达到图纸要求的标准。

磁粉探伤：对齿座进行磁粉探伤，检查表面和近表层是否有裂纹、气孔等缺陷。

坐标测量：利用三坐标测量仪检测齿座的形位公差，验证各加工面的平行度、垂直度等。

影像检测：通过影像测量设备对齿座进行全尺寸扫描，可检测外观及细微尺寸变化。

试装检测：将齿座装配到齿轮箱中进行试装，检查配合间隙及安装角度是否正确。

**传感器：** 用于检测一、二档齿座位置偏差，确保其精准度和可靠性。

**影像测量仪：** 通过光学成像技术，对齿座的形状和尺寸进行非接触测量，识别缺陷或不合规特征。

**三坐标测量机（CMM）：** 提供高精度的尺寸测量，验证齿座的几何精度，分析其是否符合设计规格。

**轮廓仪：** 检测齿座表面的轮廓度和粗糙度，保证其表面质量达到标准要求。

**硬度计：** 测量齿座材料的硬度，确保其材料性能符合应用要求。

**数据分析软件：** 处理和分析检测数据，生成报告，帮助快速评估齿座的质量。