油泵系统合件检测

点击:丨发布时间:2024-09-23 00:09:01丨关键词:油泵系统合件检测

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北京中科光析科学技术研究所实验室进行的油泵系统合件检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:泵壳,泵盖,叶轮,密封圈,轴承,泵轴,垫片,进油管,油封;检测项目包括不限于油压,漏油,流量,密封性,转速,压力调节功能,温升,振动,噪等。

检测范围

泵壳,泵盖,叶轮,密封圈,轴承,泵轴,垫片,进油管,油封,螺栓,滤网,排油管,传动轴,压盖,法兰,密封垫,键,销子

检测项目

油压,漏油,流量,密封性,转速,压力调节功能,温升,振动,噪声,安装尺寸,材质检验,表面处理检查,电气连接,耐久性,功率消耗,响应时间,超负荷,组件兼容性,配件磨损检查,紧固件强度。

检测方法

功能测试:确认油泵在正常工作条件下的输出压力和流量,确保符合设计规范。使用专用测试台进行检测。

密封性检测:通过施加压力并观察泄漏迹象来检测系统的密封性,确保所有接头和密封件在工作压力下不漏油。

振动分析:使用振动分析仪检测油泵在运行时产生的振动,以便识别轴承或其他内部零件可能存在的异常。

噪声检测:在工作状态下测量油泵产生的噪声,以确保噪声水平在可接受的范围内,并没有异常声响。

电气检测:如果油泵与电气系统连接,检查电机的电流、电压和电阻,确保电气部分正常工作。

温升测试:在一定时间运行油泵,监测其温度变化,以评估散热性能是否满足要求。

检测仪器

流量计:用于测量油泵系统的输出流量,以确保在不同操作条件下维持正常的流量范围。

压力传感器:检测油泵系统内的压力值,确保在规定范围内,避免过压或压力不足。

温度传感器:监控油泵系统的工作温度,防止过热或过冷,确保系统运行稳定。

振动分析仪:通过监测振动情况,判断油泵系统组件的磨损程度,提早发现潜在故障。

超声波检测仪:检测内部元件的磨损或裂纹,尤其是对连接处、焊缝等容易出现问题的地方。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!