阳模检测

外观检查：通过肉眼或借助放大镜检查阳模表面的平滑度、无孔洞和无明显的凹凸不平，从而初步评估阳模的质量。

尺寸测量：使用卡尺、千分尺等精密测量工具对阳模的各项尺寸进行测量，并与图纸或设计要求进行对比，看是否符合规格要求。

硬度测试：可以使用硬度计来测量阳模的硬度，通过不同位置的硬度值来判断阳模材料的均匀性以及热处理的效果是否合格。

表面粗糙度测试：使用粗糙度仪对阳模的关键部位进行测量，检测其表面粗糙度是否在设计规定的范围内，以确保后续工序的质量。

无损检测：通过超声波探伤、磁粉探伤或X射线探伤等无损检测方法，识别阳模内部是否存在裂纹、气孔等缺陷，确保其内部质量符合要求。

试用检测：将阳模安装在生产设备上进行试生产，检测其在实际工作环境下的性能，观察是否能够满足生产效率和产品质量的要求。

坐标测量机（CMM）：利用机械探针触及模具表面上的多个点，捕获三维坐标以便于精确测量模具形状和尺寸。

三维扫描仪：使用激光或结构光技术生成详细的三维模型，提供高分辨率的表面数据，常用于复杂形状的阳模检测。

超声波检测仪：通过超声波波形反射和吸收特性评估材料内部缺陷，如裂纹和气孔，确保模具的内部质量。

光学显微镜：用来放大观察模具表面微观结构，能够检测表面磨损、划痕和腐蚀等细节。

硬度计：测量模具材料的硬度，评估表面处理效果及其耐磨性能，如洛氏硬度计或维氏硬度计。

颜色测量仪：通过色差分析来确保模具表面的颜色和光泽度符合设计要求，帮助实现精确的视觉一致性。

轮廓仪：通过触针扫描表面轮廓，生成二维或三维曲线，用于对比模具实际轮廓与设计轮廓的偏差。

视频显微镜：结合高放大倍率和数字成像技术，进行非接触式表面检测，可观察微小缺陷及细节。

热成像仪：利用红外热成像技术检测模具的温度分布，识别可能的内部缺陷或不均匀的热处理区域。