溢鳞检测

目视检查：通过肉眼直接观察检测目标，寻找表面是否存在溢鳞现象。这种方法简单快捷，但准确性可能受限于检测者的经验和观察条件。

显微镜检查：利用显微镜放大检测目标表面，进一步确认溢鳞的存在、产生原因以及具体分布情况，适用于微小、难以通过目视检查发现的溢鳞。

X光检测：利用X光穿透材料，获得内部结构图像，适用于检测被涂层、覆盖物或复杂结构遮挡的溢鳞，精准度高但成本较高。

超声波检测：通过超声波探头发送和接收声波，分析反射信号来发现和评估溢鳞，适用于检测大面积的溢鳞，尤其是内部或复杂结构中的问题。

激光扫描：利用激光扫描技术，精准测量表面形貌变化，生成三维图像，从而确定溢鳞区域和程度，适用于高精度要求的检测。

染色法：对检测目标表面进行染色处理，通过不规则的色斑判断溢鳞情况。这种方法简便易行，适用于多种材料和环境。

电磁检测：利用电磁感应原理，通过检测电磁场变化来识别溢鳞，特别适用于金属表面的溢鳞检测，反应速度快且适用于非接触式检测。

超声波测量仪：通过超声波探头发出的声波检测障碍物及表面情况，适用于检测溢鳞现象的初步诊断。

光学显微镜：利用光学显微镜可进行细微表面的放大观察，能够清楚了解铸件表面鳞片状态。

激光扫描仪：通过激光束扫过铸件表面，以较高的分辨率记录其表面结构，并生成三维图像，用于溢鳞的精确检测。

涡流探伤仪：利用涡流技术探测金属表面的裂纹及鳞片等缺陷，有助于无损检测及快速诊断。

数码相机：高分辨率数码相机拍摄铸件表面照片，并通过图像分析软件检测溢鳞及其分布情况。

红外热成像仪：检测铸件表面的热辐射，因溢鳞部位的热辐射与其它部位不同，从而识别出溢鳞区域。

表面轮廓仪：测量铸件表面的粗糙度和轮廓，发现由于溢鳞引起的表面不规则变化。

X射线探伤仪：使用X射线透视铸件内部及表面，识别出存在溢鳞的位置及其严重程度。