液位控制器检测

点击:丨发布时间:2024-09-25 16:51:56丨关键词:液位控制器检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的液位控制器检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:液位开关、电容式液位传感器、超声波液位计、浮球液位传感器;检测项目包括不限于外观检查,电源电压检查,动作性能,绝缘电阻,接触电阻,漏电流等。

检测范围

液位开关、电容式液位传感器、超声波液位计、浮球液位传感器、雷达液位计、磁翻板液位计、电导式液位控制器、光电液位传感器、压力式液位计、音叉液位开关

检测项目

外观检查,电源电压检查,动作性能,绝缘电阻,接触电阻,漏电流,触点状态,耐压,响应时间,温度稳定性,振动,耐久性,液位传感器灵敏度,抗干扰能力,短路保护,防潮性能,电磁兼容性,防爆性能,接地电阻,密封性,液位控制精度,零点漂移,满量程漂移,过载能力,工作温度范围,高低温循环,电池寿命,延迟时间

检测方法

检查电源连接:确认液位控制器的电源连接是否正常,确保供电电压在规定范围内。使用万用表测量控制器的输入电压,确保其符合产品说明书的要求。

功能测试:通过控制器的面板操作或远程操作模拟液位变化,观察控制器的反应是否正常。可以使用模拟液位传感器或手动调整液位来进行测试。

传感器校准:检查与液位控制器连接的液位传感器是否准确。将传感器放入已知液位的容器中,观察控制器显示的液位读数,确保其与实际液位一致。如果不一致,需要进行校准。

信号输出检查:对于有信号输出功能的液位控制器,检测其输出信号是否准确。使用万用表或示波器测量输出信号,与控制器说明书提供的数据进行比较。

报警功能测试:测试液位控制器的高低液位报警功能。通过调整液位,触发高液位和低液位报警,确认报警功能是否正常工作。

环境试验:模拟实际使用环境条件,包括温度、湿度等因素,检测液位控制器在不同环境下的稳定性和可靠性。

防水测试:对于需要防水性能的液位控制器,进行防水测试。将控制器暴露在模拟降雨或浸泡的环境中,检验其密封性和防水性能是否达标。

长期运行测试:进行长时间连续运行测试,检查液位控制器在长时间工作状态下的稳定性和可靠性。观察是否有异常报警或明显偏差。

检测仪器

电导式液位控制器:通过测量液体的导电性来检测液位变化。当液体达到特定电导时,控制器激活或停用特定设备。

浮球式液位控制器:利用浮球随着液体的高度变化而移动,触发内部开关,从而控制设备的启动和停止。

超声波式液位控制器:通过发射和接收超声波,测量液体到传感器之间的距离,并根据距离变化来判断液位。

电容式液位控制器:测量液体与电极之间的电容变化,确定液位的位置,实现自动控制。

压力式液位控制器:利用液体的压力变化来感知液位,通过压力传感器输出相应的电信号来实现控制。

雷达式液位控制器:发射高频无线电波,并接收反射波,通过测量时间差来确定液位高度,具有高精度的定位能力。

磁性液位控制器:使用磁性浮子随着液位变化移动,带动磁簧开关或其他磁性感应装置进行液位检测。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!