应设检测

视觉检查法：操作员通过个人经验和肉眼观察设备的外观，检查明显的损伤和不正常情况。这种方法简单直接，但依赖于操作员的经验和判断能力。

超声波检测法：使用超声波探头发送高频声波，并通过接收反射回来的波来检测设备内部的裂纹、空洞或其他缺陷。这种方法适合检测金属材料且精度高。

磁粉检测法：利用磁场和磁粉材料，在铁磁性材料表面产生磁场缺陷的显示。这种方法适合检测表面和近表面缺陷，操作较为简便。

漏磁检测法：这种方法适用于铁磁性材料，通过分析泄漏磁通的变动，可以发现材料内部和表面的缺陷。

射线检测法：使用X射线或γ射线穿透被检测物体，通过对密度差异的检测，发现内部缺陷。这种方法能检测到深层次的缺陷，但需要前沿的操作设备和较高的成本。

红外热成像检测法：采用红外摄像设备检测设备在工作状态下的温度分布，识别出由于缺陷或老化引起的异常温差。这是一种非接触的检测方法，适合在线检测。

振动分析法：通过分析设备运行时的振动信号，确定设备是否存在不平衡、松动或磨损等问题。这种方法适用于旋转和往复式机械设备的状态监测。

声发射检测法：在设备受力或运行过程中，材料内部缺陷产生应力波，通过传感器接收这些应力波，可以定位和评估缺陷。这种方法适合实时监测和在线检测。

液体渗透检测法：利用具有渗透能力的液体进入材料表面裂纹，通过显示剂显现出缺陷的位置和形状。这种方法适用于检验非多孔性材料的表面开口缺陷。

气体检测仪：用于检测空气中的有毒有害气体成分及浓度，确保环境空气质量的安全。

烟气分析仪：用于工业锅炉和窑炉烟气排放的检测，提供烟气成分及污染情况的具体数据。

粉尘检测仪：用于检测空气中的粉尘、颗粒物的浓度，广泛应用于矿山、建材等行业。

液体分析仪：用于检测液体中化学成分及浓度，广泛应用于化工、制药等领域。

放射性检测仪：用于监测环境中放射性物质的浓度，主要应用于核电站、医院和科研机构。