阴极隔膜检测

测厚仪检测法：利用测厚仪检测阴极隔膜的厚度，确保其厚度均匀，不存在超过标准范围的偏差。

透气性测试：使用透气性测试仪测量阴极隔膜的透气性，通过对流量的控制判断隔膜是否符合设计要求。

电阻测试：使用电阻测试仪测量阴极隔膜的电阻值，确保其导电性能符合规定标准，避免电阻过大影响电池性能。

耐化学腐蚀实验：将阴极隔膜暴露在电解液或其他化学试剂中，通过观察其物理变化和化学稳定性进行评估。

机械强度测试：对阴极隔膜进行拉伸、撕裂等机械强度测试，确保其在实际使用过程中不易破损，具备足够的机械强度。

孔径分布测定：利用扫描电子显微镜（SEM）等仪器观察阴极隔膜的微观孔隙结构，分析其孔径分布是否均匀且适当。

热稳定性检测：通过热重分析（TGA）等方法评价阴极隔膜在高温环境下的热稳定性，确保其在工作温度范围内不发生分解或变形。

吸液率测试：测定阴极隔膜的吸液量，确保其能够有效吸收和保持电解液，从而维持电池的离子导通性能。

电化学性能测试：组装为半电池或全电池，通过充放电循环测试阴极隔膜的实际电化学性能表现，评估其对电池整体性能的影响。

扫描电子显微镜（SEM）：用于观察阴极隔膜的微观结构和表面形貌，能够精确测量孔隙大小和分布情况。

能量色散X射线光谱仪（EDS）：用于分析阴极隔膜材质的元素组成，确认材料的成分及纯度。

热重分析仪（TGA）：用于测定阴极隔膜在受热条件下的质量变化，从而了解其热稳定性和分解特性。

差示扫描量热仪（DSC）：用于测量阴极隔膜的热转变特性（如玻璃化转变温度、熔点等），帮助评估其热性能。

电子拉伸试验机：用于测试阴极隔膜的力学性能，如拉伸强度、断裂伸长率等，了解材料的机械特性。

显微红外光谱仪：用于分析阴极隔膜的化学结构，确定有无特定的化学功能群存在。

汞压孔隙率测量仪：用于测定阴极隔膜的孔隙率和孔径分布，以评价其透气性和隔离性能。

电化学工作站：用于测试阴极隔膜在实际电化学环境中的性能，如导电率、离子迁移数等。

电导率测定仪：用于测量阴极隔膜的电导率，评估材料的导电性能。

厚度计：用于测量阴极隔膜的厚度，确保在生产中的均匀性要求。

气体渗透仪：用于检测阴极隔膜对特定气体的渗透性，以评估其隔离效果。