移动式运输机检测

点击:丨发布时间:2024-09-26 04:11:40丨关键词:移动式运输机检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的移动式运输机检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:轨道车、输送带、电动机、控制系统、移动平台、油压系统、液;检测项目包括不限于外观检查、焊缝、结构件、防腐涂层检查、电气系统检查、控制系统等。

检测范围

轨道车、输送带、电动机、控制系统、移动平台、油压系统、液压泵、刮板输送机、滚筒输送机、电控柜、限位开关、传感器、安全防护装置、紧急停止按钮

检测项目

外观检查、焊缝、结构件、防腐涂层检查、电气系统检查、控制系统、液压系统、润滑系统检查、滚筒及轴承、皮带磨损检查、张紧装置、制动系统检查、导向装置、机架稳定性、传动装置、安全装置检查、急停装置、载荷、噪声、振动、温升、限位开关检查、减速机、启停性能、应急操作检查、标识标牌检查、接地电阻。

检测方法

目视检测:用肉眼检查移动式运输机的外观,特别是皮带、滚筒、支架等部件,看是否有明显的损坏、磨损或松动。

听觉检测:在运输机运行时,通过听觉检测是否有异常声音,如磨擦声、敲打声等,这些声音可能预示着内部故障或零部件松动。

温度检测:使用红外测温仪或者温度传感器检测电动机、轴承等关键部件的温度,温度异常升高可能指示润滑不良或机械摩擦问题。

震动检测:采用振动传感器监测运输机在运行中的振动情况,振动异常往往会导致螺栓松动或零部件损坏。

激光对中检测:使用激光对中仪检测皮带或链条的对中情况,确保其在运行时不会偏离轨道,减少磨损和故障。

电气检测:通过电流表和电压表等工具检测电动机的运行电流和电压,看是否在额定范围之内,电参数异常可能预示着电动机或者电气系统故障。

润滑油检测:取出关键机械部件的润滑油样品,通过油液分析实验室检测其内的颗粒、水分和添加剂含量,判断润滑油的状态和部件的磨损情况。

载荷检测:利用称重设备检测运输机的实载与额载比,对比两者数据来测定其工作状态,确保不超载运行。

故障诊断仪器检测:使用综合检测仪器,如频谱分析仪、现场动平衡仪等,对机械进行深层次的故障诊断,可精确定位故障点。

检测仪器

超声波探伤仪:用于检测运输机金属结构内部的裂纹、焊接缺陷等,可穿透材料并提供高精度的检测结果。

红外热像仪:用于识别运输机的运动部件或电气系统中的异常温度变化,可以发现早期故障点。

振动分析仪:用于监测运输机关键部件的振动情况,通过频谱分析判断机械故障和不平衡等问题。

激光对中仪:用于确保运输机中各部件的正确对中位置,有效减少磨损和能耗。

电机测试仪:用于检测运输机电机的性能,包括绝缘、电流、电压和转速等参数,确保电机正常运行。

国家标准

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