有箱造型检测

视觉检测：使用摄像头和图像处理软件捕捉箱子的外观图像，通过算法比对来检测箱子的形状和结构是否符合标准。

尺寸测量：使用激光测距仪或超声波传感器测量箱子的各个边缘和角度，确保其尺寸在规定的公差范围内。

重量检测：通过精密电子秤测量箱子的重量，如果重量异常，可能提示箱子的内部结构或材料使用不符合要求。

X射线检测：使用X射线设备穿透箱体，生成其内部结构图像，从而检测箱子是否存在内部缺陷或异物。

表面检测：通过高精度3D扫描仪扫描箱子的表面，生成三维模型，检查是否存在瑕疵、凹陷或其他表面缺陷。

强度测试：通过压力测试设备对箱体施加一定的压力，测试其承受能力，确保箱子满足强度要求。

自动化检测：利用机器人和传送带系统，将箱子进行全方位转动和定位，结合各种传感器和摄像头进行全方位检测。

三坐标测量机 (CMM)：主要用于对沙型和砂芯进行三维几何尺寸测量，能够高精度地检测出造型的尺寸误差。

光学扫描系统：采用激光扫描或白光扫描技术，对造型进行非接触式检测，快速获取其三维轮廓，适合复杂形状的检测。

X射线检测仪：用于检测有箱造型内部的气孔、裂纹等缺陷，通过透视图像发现内部结构的不连续性。

超声波探伤仪：能够检测出有箱造型中存在的内部裂纹和空洞，适合各类金属和非金属材料的检测。

磁粉探伤仪：适合检测表面和近表面裂纹，特别适用于铁磁性材料的沙型和砂芯。

热像仪：通过红外线技术测量有箱造型在固化过程中的温度分布，检测出潜在的缺陷和内部结构问题。

显微硬度计：用于检测造型材料的硬度，确保材料在造型过程中未发生过度软化或硬化。

表面粗糙度仪：评估有箱造型表面的光洁度，为后续的铸造工作提供质量参考。