液碎检测

视觉检测法：使用高分辨率工业相机和图像处理软件，对液体容器进行拍照并分析图像，自动检测裂缝、破损和其他异常。

气密测试法：将液体容器置于封闭系统中，通过施加气压并使用压力传感器监测压力变化，判断容器是否存在泄漏。

超声波检测法：利用超声波传感器探测液体容器材料的声波传播特性，通过异常反射波或传输延迟确定容器是否存在裂缝或结构缺陷。

电磁检测法：使用电磁感应设备，通过测量容器材料的电磁特性变化，识别潜在的裂缝或破损位置。

液体渗透检测法：在液体容器表面涂覆渗透液，待渗透液进入裂缝后再进行显影，观测显影剂的渗出情况，从而定位裂缝。

X射线检测法：利用X射线透视液体容器材料的内部结构，对高对比度图像进行分析，检测裂缝、破损和其他内部缺陷。

声发射检测法：当液体容器承受应力时，裂缝扩展和材料变形会产生声发射信号，通过声发射传感器捕捉这些信号，可以早期发现并定位裂缝。

激光散斑干涉法：通过激光干涉仪器在液体容器表面产生散斑图案，当容器发生变形或裂缝时，散斑图案会发生变化，通过分析这些变化检测潜在的裂缝。

红外热成像法：使用红外热像仪监测液体容器表面的温度分布，裂缝和内部缺陷会导致热分布异常，从而实现检测。

电子显微镜：电子显微镜（SEM或TEM）是通过电子束成像，可以对液碎的微观结构进行详细观察，提供高分辨率的图像，以分析液碎的形貌和尺寸。

激光粒度分析仪：利用激光衍射原理，测量液碎颗粒的大小分布及其变化，适用于研究复杂体系中的颗粒相互作用。

动态光散射（DLS）：通过分析液碎粒子对光的散射行为，评估液碎的粒度分布，广泛用于纳米颗粒和胶体溶液的检测。

X射线衍射仪（XRD）：用于分析液碎的晶相结构，确定其内部晶体排列和晶体缺陷情况，对材料的结构和成分进行精确测定。

傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）：通过测量样品对红外光的吸收情况，推断液碎中存在的化学键及其变化，是研究化学成分的重要工具。

热重分析仪（TGA）：用于测定液碎在不同温度下的质量变化，评估其热稳定性和分解特性，应用于材料热分析。