有效补缩冒口检测

外观检查：通过肉眼观察或使用放大镜，检查铸件的表面是否有缩孔、裂纹等缺陷。

X射线检测：利用X射线透过铸件，检测内部是否存在缩孔等缺陷，常用于高精度要求的检测。

超声波检测：使用超声波探头扫描铸件，通过回波信号的变化判断内部缺陷的位置和大小。

磁粉检测：适用于铁磁性材料，利用磁粉和磁场对表面及近表面的缺陷进行检测。

渗透检测：将渗透液涂抹在铸件表面，渗入缺陷中，再用显像剂显示，这样可以检测到表面和近表面缺陷。

金相分析：取样铸件的一部分，进行切割、镶嵌、打磨和抛光，然后在显微镜下观察铸件的内部结构和缩孔分布。

硬度测试：通过硬度计测量铸件不同部位的硬度值，间接判断其内部是否存在缩孔影响。

热成像仪：利用红外热成像技术，可以检测金属铸件内部的温度分布及变化，帮助判断是否存在有效补缩冒口。

超声波探伤仪：通过超声波在铸件内部的传播特性，检测内部是否有缺陷或不均匀熔合，从而判断冒口设置是否合理。

X射线检测仪：利用X射线穿透铸件，对其内部结构进行成像，通过分析图像来检测金属内部的缺陷及有效补缩冒口的情况。

激光干涉仪：通过激光干涉技术，测量铸件表面的形变及内部应力分布情况，从而推断冒口的补缩效果是否达到预期。

磁粉探伤仪：通过在铸件表面施加磁粉，利用磁场检测金属内部缺陷和裂纹分布情况，进而推测补缩冒口的有效性。

电阻测量仪：通过测量铸件不同部位的电阻变化，推断出材料内部结构及补缩冒口的分布和效果是否理想。

3D解析仪：利用三维扫描技术，对铸件进行精确的三维成像与解析，根据其形状和结构合理性判断补缩冒口的效果。