游隙检测

首先使用测力设备施加一定的轴向力，推拉轴承内圈与轴之间的相对位移，然后读取测力设备上的位移值，这反映了游隙大小。

将游标卡尺插入轴承内外圈之间，测得其内部空间的最大和最小值，游隙为两者之差，需要保证测量精度。

采用激光干涉仪，通过干涉条纹的移动量来测量轴承内外圈之间的相对位移，从而准确计算游隙大小，适合高精度要求的场合。

用仿真技术对轴承进行建模，模拟实际工作环境下的受力情况，计算获得游隙值，实现非接触、无损检测，但需强大的计算资源和专用软件。

通过安装在轴承内部的超声波探头，发射和接收超声波反射信号，分析回波信号特征以确定游隙，适用于狭小空间和内部结构复杂的情况。

利用数字微位移传感器直接测量轴承内外圈之间的位移，具有高分辨率和高精度，适合实时游隙监测，但需安全防护和合理布线。

千分尺：用于高精度测量零件的外形尺寸及变形情况，确定零件是否符合设计要求。

百分表：用于测量零件的相对位移，常用于检测轴承的轴向和径向游隙，确保设备的正常运行。

内径千分尺：用于测量内孔直径和圆度，通过多点测量确定孔的尺寸精确度，判断游隙大小。

游标卡尺：虽然精度不如千分尺高，但在实际应用中可以快速测量零件的粗略尺寸，初步估计游隙。

自准直仪：用于测量平行光束的角度变化，通过观察微小游隙引起的反射光变动，间接测量游隙。

光学干涉仪：用于测量极微小位移和形变，通过干涉条纹的变化检测游隙，适用于高精度测量场合。

振动分析仪：用于检测设备运行时的振动频率和幅度，从而判断轴承等部件的游隙变化及磨损情况。

激光干涉仪：通过激光的高精度干涉测量，进行轴承游隙等精密部件的定位和测量，是一种高精度检测方法。

动平衡仪：用于测量旋转机械的不平衡量，通过检测游隙引起的振动幅度，帮助设备进行动态平衡调整。

测量显微镜：用于放大观察零件的微小结构变形，通过显微测量确定局部的游隙变化和磨损情况。