移动工作台检测

视觉检测法：利用摄像头和图像处理算法，对移动工作台的位置和运动状态进行实时监控和分析，以确保移动精度和工作台的稳定性。

激光测距法：在工作台上安装激光测距传感器，通过测量激光反射的时间差来精确计算工作台的移动距离，确保移动的准确性。

电感式传感器检测法：利用电感式位移传感器检测移动工作台的位置和距离变化，通过电感变化来反映工作台的移动状态和精确位置。

编码器检测法：在工作台的驱动装置上安装旋转编码器，通过检测旋转角度变化来实时记录工作台的移动距离和速度，确保定位准确。

压力传感器检测法：在工作台的底部安装压力传感器，通过监测不同位置的压力变化来判断工作台的移动状态和受力均匀性，避免工作台倾斜或不稳。

1. 激光干涉仪：用于检测移动工作台的定位精度和重复定位精度，通过测量激光束的干涉图案变化，能精确得出位移量。

2. 磁栅尺：利用刻度磁带和读数头，通过磁信号的变化来测量工作台的线性位移，常用于实时检测和反馈。

3. 电子水准仪：测量工作台表面平整度和倾斜程度，利用内部电子传感器将倾斜度转换为电信号。

4. 测振仪：用于检测工作台在移动过程中的振动频率和幅度，以确保运行稳定性和准确性。

5. 激光跟踪仪：通过追踪反射靶标的空间位置，实现高精度的三维测量，适用于大型移动工作台的几何校准。

6. 光学尺：由光栅和读数头构成，通过光学干涉原理来精确检测工作台的位置变化，主要优势是高分辨率和无接触测量。

7. 编码器：安装在工作台的移动轴上，通过光电或磁电方式捕捉位置变化信号，向控制系统提供精确的位移反馈。

8.关节臂测量仪：具备灵活性，通过多个自由度的传感器连接，实现空间位置和角度的精确测量，多用于复杂曲面的检测。