阳极支架检测

视觉检查：使用高分辨率相机和视觉检测技术，检查阳极支架的表面状态，识别裂纹、瑕疵或腐蚀迹象。

尺寸测量：应用激光测距仪或三坐标测量机（CMM）进行精确的尺寸检测，确保阳极支架的各项尺寸符合设计标准。

超声波检测：通过超声波探头检测阳极支架内部的缺陷，如裂纹、气孔等，并评估其内在质量。

磁粉探伤：对于铁磁性材质的阳极支架，使用磁粉探伤方法检测表面和浅层次的缺陷，尤其是裂纹和焊接缺陷。

涡流检测：利用涡流探伤技术检测导电材料的阳极支架表面及近表面缺陷，适用于找出裂纹、腐蚀等。

X射线检测：通过X射线成像技术观察阳极支架内部结构，检测较深层次的内部缺陷。

疲劳测试：在实验室环境下对阳极支架进行疲劳测试，模拟实际工作条件，评估耐久性和使用寿命。

超声波探伤仪：用于检测阳极支架内部缺陷，包括裂纹、气孔和夹杂物等，通过声波反射来判断缺陷的位置和大小。

涡流探伤仪：用于检测导电材料的表面或近表面缺陷，通过电磁感应来识别裂纹、腐蚀或磨损情况。

磁粉探伤仪：适用于检测铁磁性材料表面和近表面裂纹，通过磁化工件并使用磁粉显示缺陷位置。

X射线探伤仪：用于阳极支架的深层缺陷检测，利用X射线穿透能力揭示内部不连续性。

视觉检测系统：应用于表面检测，通过相机与图像处理软件识别表面缺陷、形状偏差或损伤。

三坐标测量机：用于检测阳极支架的几何尺寸和形位公差，确保符合设计规格。