氩电弧炉检测

温度检测：使用高温热电偶插入炉膛，测量熔炼区的温度，可以实时监控和调整，以确保熔炼过程的稳定性。

气体成分分析：利用在线气相色谱或质谱仪分析炉气成分，监测氩气纯度和氧含量，防止氧化反应影响生产质量。

压力检测：在炉体和排气系统中安装压力传感器，实时监控压力变化，防止氩气泄漏和确保设备安全运行。

电流电压监测：通过电流表和电压表记录电弧炉运行时的电参数，分析电弧的稳定性和能耗效率。

冷却水循环检测：检查冷却水进出口温度和流量，通过流量计和温度传感器，确保电极和炉壳的有效冷却。

声学监测：使用声学传感器监控电弧声波信号变化，预判电弧状态变化，帮助及时调整电参数和炉子操作。

视觉监控：通过耐高温摄像头实时观察炉内熔炼过程，判断熔池状态和电极磨损。

氩气流量计：用于检测和控制氩气在电弧炉中的流量，确保炉内保护性气氛的稳定。

电弧电流检测仪：测量和监控电弧炉内的电流，以保证熔炼过程的效率和安全。

温度传感器：监测炉内的温度变化，帮助调节熔炼温度，提高工艺稳定性。

炉气分析仪：分析炉内气体成分，检测可能的杂质含量，以优化工艺参数。

红外热成像仪：用于监控炉体的表面温度分布，防止过热导致的炉壁损坏。

声波检测仪：通过检测电弧噪声，分析电弧稳定性，预测可能的故障。