曲管检测

目视检查：通过目视观察检查曲管的外观缺陷，如表面裂纹、腐蚀、磨损等。

超声波检测：利用超声波探头检测曲管内部是否存在裂纹、孔洞等缺陷，通过回波显示分析波形特征来评估。

涡流检测：通过在曲管表面产生交变磁场，检测材料的电磁响应，以发现表面及近表面缺陷。

射线检测：采用X射线或γ射线透照曲管，通过底片或数字成像显示内部结构缺陷。

磁粉检测：对铁磁性曲管进行检测，通过施加磁场后观察磁粉的聚集情况来定位表面及近表面缺陷。

液体渗透检测：在曲管表面涂覆具有渗透性的检测液，后擦拭并施加显像剂，检查是否有液体渗入的裂纹等缺陷。

压力测试：在曲管内施加介质压力，观察是否出现泄漏、变形等情况，以验证曲管的强度和密封性。

超声波检测仪：主要用于通过高频声波探测曲管内部的缺陷，如裂纹、气孔等，可以进行非破坏性的检测。

涡流检测仪：利用电磁感应原理，通过检测管材的导电特性变化，识别表面或近表面的缺陷，适合检测导电材料。

射线检测仪：通过放射性射线穿透曲管，利用成像技术来发现内部结构的异常，能够检测出内部的不连续性。

MPI（磁粉探伤仪）：用于检测铁磁性材料表面的断裂或缺陷，通过在曲管上施加磁场，并用磁粉展示缺陷位置。

红外热成像仪：通过检测曲管表面温度分布，能识别出由于缺陷导致的异常热图像区域，适合在线检测。

激光探伤仪：通过激光扫描来检测曲管表面缺陷，具有较高的精度，适用于复杂结构的检测。

漏磁探伤仪：检测曲管在磁场中的磁通泄漏变化以识别缺陷，适用于磁性材料的检测。

声发射检测仪：监测曲管内部缺陷在应力作用下自发释放的声波信号，用于在线监控和评估结构完整性。