铸铁井壁检测

目视检查：使用肉眼观察铸铁井壁的表面，以识别明显的裂纹、凹陷、锈蚀等明显缺陷，有助于初步判断井壁的外观质量。

超声波检测：通过超声波探头发出声波，检测其在铸铁材料中的传播和反射，以识别内部缺陷，如气孔、裂纹等，并测量壁厚的均匀性。

磁粉检测：在铸铁井壁表面撒上磁粉，通过磁化方法发现因裂纹和其他缺陷引起的磁力线泄漏，能够检测出表面和近表面缺陷。

射线检测：使用X射线或γ射线穿透铸铁材料，通过成像技术发现内部缺陷，适合检测较深的内部裂纹和气孔。

漏磁检测：通过检测铸铁井壁的磁场变化来定位缺陷，适用于识别表面和亚表面的裂纹或腐蚀。

声发射检测：利用材料在外力作用下产生的应力波进行检测，通过监测声波活动判断结构健康情况和性质变化，由此识别裂纹的形成和扩展。

渗透检测：用液体渗透剂渗透到裂纹中，然后清洗和显影，显示表面缺陷的位置和形状，适用于检测表面开口缺陷。

超声波检测仪：利用超声波传播的特性检测铸铁井壁的厚度和内部缺陷，通过反射时间和信号变化分析材料的完整性。

涡流检测仪：通过电磁感应原理检测井壁中的表面裂纹和近表面缺陷，适用于导电材料如铸铁。

磁粉探伤仪：使用磁粉和磁场来发现井壁表面的裂缝和缺陷，通过磁场对裂缝的影响可视化显示问题区域。

射线检测仪：利用X射线或γ射线透过铸铁井壁，检测其内部结构与密度变化，在胶片或数字成像上显示缺陷。

表面硬度计：通过非破坏性方法测量井壁表面的硬度，评估其耐磨性和耐压性。

便携式显微镜：用于放大观察井壁表面的细微缺陷和磨损情况，提供高分辨率的表面特征图像。