标称直径检测

游标卡尺检测法：游标卡尺是一种常见的测量工具，可以用于测量工件的外径、内径和深度。在使用游标卡尺测量标称直径时，需确保测量面与工件轴线垂直并轻微调整以找到最大值。

千分尺检测法：千分尺提供了比游标卡尺更高的测量精度。将测微螺杆的测量面靠近工件的待测部位，逐渐旋转测微螺杆直到测量面对工件施加轻微压力，然后读取标称直径值。

光学投影仪检测法：将工件置于光学投影仪上，利用投影系统放大工件轮廓，通过光学尺或屏幕上的标尺读取标称直径。此方法适用于小尺寸工件且需要高精度控制。

激光测量仪检测法：激光测量仪通过发射激光并接收反射光来计算距离，从而获得工件的标称直径。此方法适用于高精度、大量程及非接触测量需求。

三坐标测量机（CMM）法：使用三坐标测量机可以对工件进行高精度的三维测量，通过接触式或非接触式探针扫描工件表面，然后计算标称直径。此方法适用于复杂形状工件的精密检测。

圆度仪检测法：圆度仪专用于测量工件的圆度，同时可以测量标称直径。将工件固定在圆度仪平台上，通过旋转和测量系统输出工件的几何参数，包括标称直径。

千分尺：通过螺杆和标尺相结合，适用于高精度的外径测量，能够准确测量工件的直径。

游标卡尺：具有内测、外测和深度测量功能，适用于一般精度要求的直径测量。

激光直径测量仪：利用激光扫描快速、非接触测量，适用于在线高精度尺寸检测。

光电测量仪：通过光电检测原理进行非接触测量，能够精确测量直径及轮廓。

圆度仪：专用于评估工件的圆形度，同时可用于测量内外径的变化。

三坐标测量仪：通过触针扫描物体表面，提供高精度的三维直径测量。