纵缝检测

目视检查：通过肉眼观察或使用放大镜，检查焊缝表面是否存在明显的纵向裂缝或不连续性。

超声波检测：利用超声波探头发射声波，识别焊缝中的回波信号变化，以检测内部缺陷如裂纹或未焊透等。

X射线检测：使用X射线穿透焊缝，并在胶片或数字成像设备上捕捉图像，识别内部不连续性或裂缝。

磁粉检测：在铁磁性材料的焊缝表面施加磁场，利用磁粉吸附在裂缝处，以在表面缺陷位置形成可视图案。

液体渗透检测：涂抹渗透液于焊缝表面，清除多余液体后，喷洒显像剂，通过裂缝中渗出的显像剂识别表面缺陷。

电磁感应检测：适用于导电材料，通过电磁线圈感应焊缝中的缺陷变化，检测纵向裂缝或其他不连续性。

超声波检测仪：利用高频声波在材料中的传播特性，超声波检测仪能识别和评估材料内部及表面的裂缝，尤其对金属和非金属材料的纵缝检测效果显著。

X射线检测仪：通过X射线上下的差异成像，X射线检测仪能定位和可视化金属材料中的纵缝和其他缺陷，适用于需要高精度检测的情况。

磁粉检测仪：利用磁粉吸附在磁化材料表面裂缝处的特点，磁粉检测仪能够有效检测出铁磁性材料中的表面和近表面纵缝。

涡流检测仪：通过交流磁场和材料电导率之间的相互作用，涡流检测仪能在电导性材料中快速侦测表面和近表面纵缝。

视觉检测系统：利用高分辨率摄像头和图像处理技术，视觉检测系统能够识别和评估材料表面的纵缝，在自动化生产线上应用广泛。

激光超声检测仪：结合激光激发和超声检测技术，激光超声检测仪可在高温环境下非接触测量材料中的纵缝，很适合用于高难度环境的检测。