冷却套检测

目视检查：发现冷却套的外观缺陷，如腐蚀、变形和裂缝，通过外观观察初步判断其使用状况。

压力测试：通过向冷却套内施加测试压力，检查其是否存在漏点或不耐压的情况，确保其密封性。

超声波检测：利用超声波设备检测冷却套内部的材料均匀性和缺陷，如裂纹、孔洞或内壁腐蚀。

染料渗透检测：将染料涂抹于冷却套表面，观察染料渗入情况，判断是否存在表面细微裂纹或缺陷。

红外热成像检测：使用红外热成像仪观察冷却套在工作时的热分布情况，识别异常的热斑可能指示的故障点。

涡流检测：对导电材料的冷却套进行涡流探伤，评估其表面和次表面缺陷，如裂缝和腐蚀。

X射线检测：采用X射线对冷却套进行照射，拍摄内部结构影像，以发现内在缺陷和材料不一致。

超声波检测仪：用于检测冷却套内是否存在裂纹、气孔等缺陷。通过超声波在材质内部传播的变化，识别内部异常。

红外热成像仪：利用热成像技术，检查冷却套表面温度分布，识别热不均匀区域，判断是否存在堵塞或损坏。

压力测试仪：用于测量冷却套内的流体压力，确保其在正常工作范围内。可以检测出由于裂缝或堵塞导致的压力异常。

液压试验台：模拟工作条件下的液压环境，检测冷却套的耐压性能和密封性，确保其在高压环境下不会泄漏。

渗漏测试仪：用于检测冷却套的密封性，识别任何可能的泄漏点，确保其正常操作期间不会发生流体泄漏。