安装原处检测

视频检测：利用摄像头实时监控安装的关键位置，分析图像以识别错误或偏差，常用于自动化生产线。

超声波检测：使用超声波探头扫描目标区域，检测材料内部或表面缺陷，广泛应用于焊接和接触面。

射线检测：通过X射线或γ射线穿透材料，观察图像以发现隐藏的缺陷，适用于厚材料或复杂结构。

红外热成像：利用红外相机检测目标表面的温度分布，识别因不良接触或摩擦引起的异常热量。

声发射检测：在材料受力时捕捉高频声波，分析声波特性以识别裂纹或结构损伤，适合动态检测。

磁粉检测：在磁化状态下对材料表面施加磁粉，观测粉末聚集以识别表面和近表面缺陷，适用于铁磁材料。

渗透检测：在材料表面涂覆渗透液，经过清除和显影，观察显影图案揭示表面裂缝和孔隙，适用广泛材料。

红外光谱仪：用于检测和识别材料的化学成分，通过分析吸收的红外光谱来鉴别不同物质。

便携式气相色谱仪：适合现场检测环境中的气体成分，可用于快速分析污染源。

超声波探伤仪：通过检测材料内部的超声波反射信号，识别裂纹、夹杂等内部缺陷。

涡流探伤仪：利用电磁感应原理检测导电材料的表面和近表面缺陷。

X射线荧光光谱仪：用于无损分析材料的元素组成，常用于金属成分检测。

激光诱导击穿光谱仪：通过激光诱导等离子体发射光谱分析材料组成，适合快速、多元素检测。

热成像仪：用于检测设备或建筑物的温度分布，识别过热区域或绝缘缺陷。

振动分析仪：监测设备运行时的振动特性，帮助识别机械故障或不平衡状态。