部分烧结检测

点击:丨发布时间:2024-10-18 13:44:53丨关键词:部分烧结检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的部分烧结检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:金属粉末、陶瓷粉末、金属氧化物、硬质合金、软磁材料、结构;检测项目包括不限于形貌,粒度分析,成分分析,密度,硬度,孔隙率测定,抗弯强度,等。

检测范围

金属粉末、陶瓷粉末、金属氧化物、硬质合金、软磁材料、结构陶瓷、耐火材料、磁性材料、铁基粉末、铝基粉末、不锈钢粉末、铜基粉末、钛合金粉末、碳化物粉末、氮化物粉末、氧化锆粉末、钛酸钡粉末、硅酸铝纤维

检测项目

形貌,粒度分析,成分分析,密度,硬度,孔隙率测定,抗弯强度,抗压强度,冲击韧性,显微结构观察,抗氧化性能,残余应力,电导率测量,热膨胀系数测定,晶粒尺寸评估,断口分析,磨损性能,疲劳性能,烧结温度监控,烧结时间监控,气氛控制,烧结过程中粉尘测定,烧结件表面粗糙度,热导率,张力,烧结粉料吸湿性,烧结产品的气密性

检测方法

称重法:通过比较烧结前后样品的重量变化,检测烧结过程中的物质损失或增益。

体积密度测量:利用阿基米德原理,通过测量烧结样品的重量和体积来计算密度变化,从而评估烧结质量。

孔隙率测试:使用气体吸附法或通过显微镜观察,测量烧结体的孔隙率,判断烧结的致密程度。

X射线衍射(XRD):分析烧结样品的晶体结构变化,检测是否形成预期的化合物或相变。

显微结构观察:使用扫描电子显微镜(SEM)观察烧结体的微观结构,评估晶粒大小、形貌以及烧结均匀性。

硬度测试:通过维氏硬度计或洛氏硬度计检测烧结体的硬度,判断其力学性能。

热膨胀测试:测量烧结样品在不同温度下的膨胀系数,以评价其热稳定性。

声波法:使用超声波穿透技术检测烧结体的内部结构和缺陷,判断烧结质量。

检测仪器

液相烧结检测仪:用于检测材料在烧结过程中的液相部分,通过高温显微镜观测能准确测量液相形成和消失的温度。

热膨胀仪(Dilatometer):用于测量样品在烧结过程中的线性膨胀或收缩变化,可以帮助确定烧结温度和烧结行为。

热分析仪(DSC/TGA):差示扫描量热仪(DSC)和热重分析仪(TGA)用于研究材料在烧结过程中的热效应,如熔融、分解和相变。

烧结膨胀仪:专门用于测量烧结体在高温烧结过程中的膨胀或收缩特性,从而确定最佳烧结条件和过程。

X射线衍射仪(XRD):用于对烧结后的材料进行相分析,确定物相组成及其随烧结温度的变化。

显微硬度计:通过对烧结后材料进行硬度测试,来评估烧结后的材料机械性能。

扫描电子显微镜(SEM):用于观测烧结后材料的微观结构和形貌,评估颗粒间的结合状况和缺陷。

密度测试仪:主要用于检测烧结后材料的密度,通过阿基米德法或其他密度测量方法评估烧结质量。

显微探针显微镜(AFM):用于探测烧结材料的表面形貌和纳米级结构,有助于分析材料表面特性及改变。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!

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