按尺寸加工检测

目测检查：通过目测对加工件的尺寸进行初步评估，适用于大致判断是否符合要求的简单情况。

卡尺测量：使用游标卡尺或数字卡尺对尺寸进行精确测量，适合用于薄件和小零件的长度、宽度和深度测量。

高度规测量：利用高度规对工件的高度进行测量，尤其适合铣削或磨削后的零件。

内径测量工具：使用内径表或内径卡尺测量孔径等内尺寸，确保零件的孔符合设计规格。

千分尺测量：采用千分尺对薄件或小配件的外径、厚度等进行高精度测量，适合要求较高的场合。

三坐标测量机：利用三坐标测量机对复杂工件进行全面的尺寸检测，能够提供高精度的测量结果，适用于精密零件。

激光测量：采用激光测量技术对长尺或大尺寸工件进行精确测量，尤其适合不能直接接触的应用场景。

光学检测：通过光学仪器对光滑表面进行非接触测量，用于高精度的尺寸检测，适合微小和复杂形状的东西。

卡尺：用于测量物体的外径、内径及深度，精确度高，适合小尺寸加工检测。

测量头：通过测量技术来精确获取工件表面的高度或深度，适用于高精度要求的工业场合。

三坐标测量机（CMM）：可以在三维空间内对工件进行全面的尺寸和形状测量，确保加工精度。

光学投影仪：利用光影原理，将工件轮廓投影到屏幕上，方便进行二次加工或检测。

激光测距仪：通过激光来测量距离，具有非接触测量优势，提高了工作效率和精度。

轮廓仪：专门用于测量物体表面轮廓的设备，适合检测表面粗糙度和形状误差。

游标卡尺：通过游标与主尺的结合，进行精细的尺寸测量，适用于机械加工领域。