反复应力检测

疲劳试验：在材料样本上施加循环加载，通过记录材料在多次重复施加应力后的变形或断裂来评估其疲劳寿命。

应力集中分析：利用有限元分析法，识别材料中可能存在的应力集中区域，以预测这些区域的疲劳特性。

表面缺陷检测：使用超声波或X射线检测，查找材料表面的微小裂纹或缺陷，因这些缺陷通常会加速疲劳损伤。

应变控制试验：通过施加可控的应变周期，观察材料在反复加载条件下的应变行为，以评估其耐久性。

磁性检测：对铁磁材料进行磁性检测，观察其表面和内部缺陷对材料性能的影响，从而评估疲劳强度。

声发射监测：在反复应力加载过程中，实时监测由材料内部缺陷产生的声发射信号，以识别损伤和疲劳进程。

光学显微镜观察：分析材料断口和微观结构的变化，评估反复应力下的微观损伤机制。

循环加载试验机：用于对材料或结构施加反复的拉伸或压缩载荷，以模拟实际使用条件下的疲劳行为，评估其疲劳寿命。

疲劳试验机：专门用于在一定频率和波形下进行材料疲劳测试，帮助研究材料在反复应力作用下的疲劳极限和疲劳损伤。

应变计：用于测量材料在加载过程中的微小形变，通过监测应变变化评估材料的反复应力和疲劳状态。

超声波检测仪：利用超声波技术检测材料内部缺陷，通过分析反复加载后的缺陷变化评估疲劳损伤程度。

电磁感应设备：用于检测和评估材料在反复应力下的电磁响应，帮助分析材料的疲劳特性。

动态力传感器：实时监测施加在材料上的反复载荷，以获得准确的应力-应变数据，有助于疲劳分析。

数控疲劳测试仪：通过计算机精确控制加载条件，以实现高效的疲劳测试和数据分析，提高测试的 reproducibility。