双链刮板输送机检测

1. 外观检查

对输送机的外部结构进行目视检查，确保无明显的损坏、锈蚀或裂纹，并检查各连接部件是否牢固。

2. 运行状态检测

在启动运行时，观察输送机的运转平稳性，检查是否有异音、振动或卡滞现象，确保设备正常运行。

3. 刮板磨损测量

定期测量刮板的厚度和长度，以评估其磨损程度，必要时更换磨损严重的刮板。

4. 链条张力测试

检查链条的张力是否适中，过松或过紧都可能影响输送效果与设备寿命。

5. 驱动装置检查

定期检查电机和减速机的工作状态，确保其无异常噪音或过热现象，并检查润滑是否良好。

6. 传动链轮检查

检查链轮的磨损情况和偏移，确认链条与链轮的配合是否良好，以确保传动效率。

7. 配件润滑检查

确保所有润滑部位定期加油，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

8. 安全装置测试

检查各类安全保护装置，如限位开关、紧急停机按钮等是否正常工作，以保障操作安全。

1. 拉力传感器：用于监测双链刮板输送机的拉力，以确保链条在运行过程中的稳定性和可靠性。

2. 温度传感器：用于监测电机和链条的温度，防止过热造成机械故障或安全隐患。

3. 振动传感器：用于检测输送机运行中的振动情况，分析设备的工作状况，提前预警潜在故障。

4. 轴承温度监测仪：专门用于监测轴承的温度，确保轴承在工作中的润滑和冷却状态。

5. 电流传感器：用于随时监测电机的运行电流，分析电机工作状态，防止过载或短路。

6. 位置传感器：监测链条和刮板的相对位置，确保输送机的正确运行轨迹。

7. 控制系统：集成各类传感器数据，用于实时监控和调节双链刮板输送机的运行状态，确保整体设备的高效运转。