点击:丨发布时间:2024-01-18 14:50:49丨关键词:钻杆检测
北京中科光析科学技术研究所进行的钻杆检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:钻井工具、钻头、钻井液、钻铤、钻井管、接头、在线钻损、钻;检测项目包括不限于的项目包括:直径测量、弯曲度、金属疲劳、材质成分分析、表面缺等。
钻井工具、钻头、钻井液、钻铤、钻井管、接头、在线钻损、钻井泥浆处理设备、螺纹、搬运车、钻井测量仪器、钻井防喷器、井下工具、动态定向钻头、高速连接、回转、下套管钻井技术、电动扳手、非旋马头下套管技术、双提升工具、减震器
的项目包括:直径测量、弯曲度、金属疲劳、材质成分分析、表面缺陷、连接螺纹、涂层厚度测量、磁粉、超声波、硬度测量、重量测量、外观检查、磨损、磁性、回弹、内孔质量、涂层附着力、可视检查、磁性杂质、尺寸精度、断裂韧性、磁致伸缩、磨损损伤、涂层硬度测量。
钻杆检测用于检查钻杆的质量和完整性,以确保其能够安全和有效地进行钻探工作。
钻杆检测的方法可以包括以下几个步骤:
1. 外观检查:首先对钻杆进行外观检查,包括检查是否存在明显的损伤、腐蚀、变形等情况。需要特别注意的是管柱的接头是否正常,连接是否紧密,并检查是否有松动或者裂纹。
2. 尺寸检测:对钻杆的尺寸进行测量,包括直径、长度等,以确保其符合设计要求。通过使用测量工具,比如千分尺或者卡尺进行精确测量。
3. 磁粉检测:通过对钻杆表面涂刷一层磁粉粉末,然后利用磁场或者磁场松弛的原理来检测钻杆表面是否有裂纹、缺陷等情况。通过观察磁粉颜色变化或者使用特殊的检测设备来判断。
4. 超声波检测:使用超声波探头对钻杆进行检测,能够检测出钻杆内部结构的缺陷,如空洞、裂纹等。通过分析超声波回波时间、幅度等参数,判断钻杆是否存在问题。
5. 声磁检测:通过对钻杆施加交变磁场和交变应力,利用钻杆本身的磁-声耦合效应,检测钻杆内部的缺陷。通过测量声磁信号的变化,判断钻杆的质量和完整性。
6. 磁致伸缩检测:利用应用磁载荷对钻杆施加磁场,通过测量磁致伸缩信号来检测钻杆的质量。磁载荷的变化将影响到磁致伸缩的变化,通过分析磁致伸缩信号的变化,判断钻杆是否存在问题。
7. 压力测试:通过将钻杆放入承受高压的容器中,施加压力来检测钻杆的耐压能力和强度。观察钻杆是否有变形、裂纹等情况,并记录下所施加的压力值,以便参考。
钻杆检测是一种用来检测钻杆的工具,用于评估钻杆的质量和可用性。
钻杆检测的作用包括:
1. 检测钻杆的弯曲程度:通过对钻杆进行弯曲测试,可以判断钻杆是否存在弯曲或变形,以及弯曲的程度。弯曲的钻杆可能导致钻井作业的失败或事故的发生,因此及时检测弯曲是非常重要的。
2. 检测钻杆的磨损程度:钻杆在钻井作业中会不断地与岩石和泥浆接触,容易出现磨损。钻杆检测可以评估钻杆的磨损程度,进一步判断其是否需要维修或更换。
3. 检测钻杆的腐蚀情况:钻杆在钻井作业中可能暴露在含有腐蚀性介质的环境中,容易发生腐蚀。钻杆检测可以检测钻杆的腐蚀情况,并判断其是否影响钻杆的使用寿命。
4. 检测钻杆的疲劳损伤:长时间的往复运动和承受重压可能导致钻杆出现疲劳损伤,这可能会导致钻杆断裂或其他事故发生。钻杆检测可以评估钻杆的疲劳损伤情况,以便及时采取措施进行维修或更换。
5. 检测钻杆的连接情况:钻杆连接是保证钻井作业安全和高效进行的关键。钻杆检测可以检测钻杆连接的紧固程度和密封性,以确保连接处的完好和可靠。
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标准:GB/T 20657-2022 石油天然气工业 套管、油管、
国际标准分类号:75.180.10
中国标准分类号:E 92
英文标题:Petroleum and natural gas industries—Field inspection of new casing, tubing and drill pipe
归口部门:全国石油天然气标准化技术委员会
技术委员会:修改ISO 15463:2003
发布于:2023-11-27
实施于:2024-03-01
SY/T 7665-2022
DB41/T 2430-2023 煤炭勘查阶段煤层气试井