高压压缩机检测

目视检查：对高压压缩机外部进行目视检查，观察是否有漏油、磨损、腐蚀等明显的故障迹象。

振动监测：使用专用设备监测压缩机的振动情况，分析其频谱，以判断是否存在机械故障或不平衡。

温度监测：定期检查压缩机各部位的温度，特别是轴承和排气口的温度，以确保其在正常范围内运行。

压力测试：对压缩机的进出口压力进行测试，确保其符合设计要求，及时发现泄漏或密封不良的问题。

油液分析：对压缩机润滑油进行定期分析，检测油中的金属颗粒、水分及其他污染物，以预判磨损情况。

声学监测：利用声波或超声波检测技术，监测设备运行时发出的声波信号，识别潜在的异常声响。

回路和密封检测：检查压缩机的密封件和管路，确保没有泄漏，保持系统的整体密封性。

性能测试：通过运行试验，评估压缩机的性能指标，例如流量、效率等，确保其符合设计性能标准。

高压压力表

用于实时监测压缩机内部的工作压力，确保设备运行在安全范围内，防止过压导致设备损坏。

温度传感器

监测压缩机的工作温度，避免因温度过高引发设备故障，确保设备的正常运作与安全性。

振动监测仪

检测压缩机运行过程中产生的振动，及时发现异常振动以防止机械故障，延长设备使用寿命。

喷油检测仪

检查压缩机的润滑油流量与质量，确保设备运行的顺畅与稳定，防止因缺油或油质不佳引起的磨损。

泄漏检测仪

用于检测压缩机系统中的气体或液体泄漏，确保设备的气密性及安全性，减少资源浪费。

电流监测仪

监测压缩机电机的电流变化，评估电机负载状态，及时发现可能的电气故障。