连续干燥机检测

目视检查：定期检查机器外观，观察有无明显的损伤、污垢或异常振动，以及各连接部件的紧固情况。

温度监测：使用温度传感器监测设备各部位的温度，确保运行温度在设计范围内，避免过热损坏。

湿度检测：安装湿度传感器于干燥进入及出口处，监测物料的湿度变化，以评估干燥效果。

流量监测：利用流量计检测空气或物料的流速，确保连续干燥机的通风和物料输送正常。

振动分析：使用振动分析仪对设备进行振动监测，识别潜在的机械故障或不平衡问题。

压力监测：检测干燥室和进出口的气压，确保系统密闭性和气流顺畅。

电流监测：观察电机及加热设备的电流变化，及时发现超载或故障问题。

产品质量测评：定期取样和测试干燥后产品的质量，以评估干燥过程是否达到预期效果。

温度传感器：用于实时监测连续干燥机内部的温度，以确保干燥过程在设定范围内进行，从而避免过热或不足。

湿度传感器：通过测量干燥介质（如空气）中的湿度，判断干燥效果，确保物料得到充分干燥。

流量计：用于监测气体或液体的流量，以确保干燥机的进出气流量达到预定标准，保证干燥效率。

振动传感器：监测干燥机的运行状态，检测异常振动情况，预防设备故障。

压力传感器：用于监测干燥机内的气体压力，以确保设备在安全压力范围内运行。

在线物料检测仪：可以实时监测干燥物料的含水率，确保成品符合规格要求。

电流监测仪：用于监测电机的功率消耗，帮助判断机器运行状态及能效。