薄板坯加热炉检测

温度监测：利用红外温度传感器实时监测薄板的加热温度，确保加热均匀且达到预设温度。

气氛检测：通过气体传感器监控炉内气氛成分，如氧气、一氧化碳和二氧化碳等，防止窜火和其他安全隐患。

辊道位移监测：使用位移传感器检测辊道的位置和状态，确保薄板在加热炉内的顺畅移动。

炉壳温度监测：安装热电偶在炉壳外侧，监控其温度，防止过热造成炉体损坏。

燃料供应检测：设置流量计和压力计监控燃料的供应量与压力，确保燃料的稳定供应。

烟气排放检测：利用烟气分析仪监测排放气体中的污染物浓度，保障环境符合排放标准。

设备振动监测：通过振动传感器定期检测炉体及相关设备的振动情况，发现潜在的机械故障。

红外温度计：用于非接触式测量薄板坯在加热炉内的表面温度，确保温度均匀性与工艺要求。

热电偶：嵌入薄板坯内部或炉体，用于实时监测温度变化，确保加热过程符合设定参数。

烟气分析仪：监测加热炉烟气中的成分，评估燃烧效率以及环保合规性。

压力传感器：测量加热炉内部的气体压力，确保系统安全运行。

燃烧器监控系统：实时监控燃烧器的运行状态，确保燃烧效率最优和安全。

温度均匀性监测系统：对炉内不同区域的温度进行监控，以确保薄板坯受热均匀。

数据采集系统：收集和记录各类传感器的数据，用于分析加热过程及优化设备性能。