表面形态检测

目视检查：通过肉眼观察或放大镜辅助观察表面形态的明显缺陷，如裂纹、划痕及不均匀性。

接触式测量：使用测微器、千分尺等接触式工具直接测量表面的高度、深度和粗糙度。

非接触式测量：采用激光扫描仪、光学显微镜等设备，无需接触表面，通过光学原理获取表面轮廓和形态信息。

三维成像技术：利用白光干涉、共聚焦显微镜等技术，获取样品表面的三维形态数据，以便进行更精确的分析。

X射线CT扫描：利用X射线的透射特性，进行内部和表面结构的综合检测，适用于复杂形状和材料。

粗糙度检测仪：专门测量表面粗糙度参数，提供详细的表面质量指标，帮助评估其功能表现。

红外成像：通过红外热成像技术，检测表面温度分布异常，从而指示可能存在的形态缺陷。

扫描电子显微镜（SEM）：用于获取材料表面的高分辨率图像，能够分析表面结构和形态，帮助了解材料性能。

原子力显微镜（AFM）：通过探针扫描样品表面，测量表面凹凸程度，提供纳米级的表面形态信息，适用于各种材料。

光学显微镜：利用光学成像原理观察样品表面，可以放大并分析表面特征，适合用于大面积探查和初步分析。

轮廓仪：用于测量物体表面的高度变化，获取表面轮廓数据，常用于质量控制和表面粗糙度分析。

白光干涉仪：利用干涉现象实现高精度的表面形态检测，能够快速获得表面形态的三维数据，适合精细测量。

激光共聚焦显微镜：通过激光扫描获取高分辨率的表面图像，能够分析材料表面的微观结构和缺陷。

表面粗糙度测量仪：专门用于评估表面的粗糙程度，提供粗糙度参数，广泛应用于制造和工程领域。